Lugar de origem: | CHINA |
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Marca: | SINOVO |
Certificação: | CE/GOST/ISO9001 |
Número do modelo: | TR180F |
Quantidade de ordem mínima: | 1 grupo |
Preço: | Negotiation |
Detalhes da embalagem: | exportando o padrão |
Tempo de entrega: | 7-10 dias do trabalho |
Termos de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Habilidade da fonte: | grupo 30 pelo mês |
modelo: | TR180F | Diâmetro máximo da perfuração: | 1800mm |
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Profundidade máxima da perfuração: | 60000mm | Velocidade giratória: | 6-27rpn |
Força máxima da multidão: | 170kn | Força de levantamento máxima: | 190kN |
Modelo da estrutura: | CAT330D | Largura de trilha: | 800mm |
Modo do motor: | Motor turbocharged da injeção C7 eletrônica | O total pesa: | 60.6T |
Realçar: | equipamentos de perfuração 27rpn giratória,Equipamentos de perfuração giratória da construção |
Espaço de aplicação do equipamento de perfuração de TR180F:
O equipamento de perfuração giratória de TR180F é um tipo da maquinaria de construção fundida no mesmo sítio solo-furada da pilha, que cumpre os ciclos de operação periódicos conduzindo a cubeta giratória através da barra de Kelly para cortar o solo e então levantando do furo da pilha para a descarga do solo.
O equipamento de perfuração giratória de TR180F está principalmente disponível para a construção de construções, da ponte, etc. industriais e civis, e é somente aplicável para a perfuração com equipamento da barra de Kelly. Não use o outro equipamento de furo.
1. Estrutura
Fornece a fonte de energia ao equipamento de furo e cumpre a viagem da máquina completa, o balanço do mecanismo de impulso, e o movimento da máquina completa.
2. Crescimento
Conecta o acima-transporte e o mecanismo triangular e sua rotação podem ajustar o afastamento entre o mastro e o centro da rotação.
3. Bordejando o cilindro
Controla s o ângulo da rotação do crescimento.
4. Haste do apoio
Gerencie synchronously com o crescimento para assegurar a paralela do mecanismo triangular ao acima-transporte.
5. Mais baixo mastro
Funcionou para a orientação e o limite mais baixo do motopropulsor.
6. Mecanismo triangular
Conecta a haste do mastro e do crescimento assim como do apoio e cilindro bordejar.
7. Guincho principal
Levanta e abaixa a barra de Kelly através da corda de fio.
8. Guincho auxiliar
Levanta as ferramentas auxiliares tais como a embalagem da pilha através da corda de fio e é um mecanismo de levantamento auxiliar para o equipamento de furo.
9. Cilindro do mastro
Ajusta o ângulo do mastro.
10. Mastro médio
Funcionou para a orientação da barra e do motopropulsor de Kelly.
11. Mas superior
É funcionado para a orientação da barra de Kelly.
12. Cabrestante
Coube com a polia do guia de corda do fio para apoiar e guiar a corda de fio.
13. Quadro servo
É funcionado para a orientação da barra de Kelly e a instalação do forte do apoio do balanço a barra de Kelly.
14. Barra de Kelly
A barra de encurtamento de Kelly transmite o torque e a pressão do motopropulsor à cubeta da broca e a seu comprimento determina a profundidade de furo.
15. Pressionando o cilindro
Fornece a pressão e a força de levantamento de furo para o motopropulsor.
16. Motopropulsor
Fornece o torque de furo à ferramenta da barra e de perfuração de Kelly.
17. Cubeta de furo
É usado para carregar a escória furada.
Especificação técnica:
Especificação técnica para o equipamento de perfuração giratória de TR180F |
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Artigo |
Parâmetro |
Artigo |
Parâmetro |
Torque da saída máxima |
220KN.m |
Força da tração |
42T |
Diâmetro de furo máximo |
1800mm |
Modelo da estrutura |
CAT330D |
Profundidade de furo máxima |
60000mm |
Largura de trilha |
800mm |
Velocidade giratória |
6-27rpm |
Largura da extensão da estrutura |
4300 |
Força máxima da multidão |
170KN |
Dimensões totais da máquina sob o estado do transporte |
14250X3000X3273 |
Força de levantamento máxima |
190KN |
Fabricante do motor |
Caterpillar |
curso do sistema da multidão |
4500mm
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Modo do motor |
Motor turbocharged da injeção C7 eletrônica |
Ângulo de inclinação esquerdo/direito do mastro |
6° |
Força de levantamento máxima do guincho auxiliar |
110KN |
Inclinação dianteira do mastro |
5° |
Diâmetro da corda do guincho auxiliar |
18mm |
Poder do motor |
187KW |
Velocidade de levantamento máxima do guincho auxiliar |
75m/min |
Diâmetro da corda do guincho principal |
26mm |
Velocidade do balanço |
4-6rpm |
Força de levantamento máxima do guincho principal |
200KN |
Peso total, incluindo a barra padrão de Kelly |
60.6T |
Velocidade de levantamento máxima do guincho principal |
76m/min |
Construção do equipamento de perfuração:
1. Preparações da construção
a. Injete a graxa lubrificante a todos os pontos de lubrificação. Verifique o nível e a qualidade de óleo hidráulico. Verifique o nível e a qualidade de óleo da engrenagem para ver se há guinchos, motopropulsor, e redutor de balanço do acima-transporte. Verifique o nível de óleo do motor e a qualidade do motor. Verifique o filtro para ver se há a necessidade da substituição. Verifique os dentes de furo para ver se há a necessidade da substituição. Verifique a cubeta de furo para ver se há a abertura e o fechamento normais.
b. Verifique o relatório geological do estrato. Segundo a distribuição estratigráfico (tal como a camada endurecida cimento, a suficiência variada, a argila, a areia fina, a areia meio-grosseira, o cascalho, e o arenito intermediària resistido), escolha a ferramenta apropriada da broca conforme o estrato e estabeleça o esquema de construção para a construção.
c. Escolha a ferramenta de furo:
Determine o diâmetro da ferramenta de perfuração de acordo com as exigências do desenho de construção. Geralmente, o diâmetro da ferramenta de furo é menor do que o diâmetro especificado do furo por 1cm~2cm. Assegure-se de que haja livre do coeficiente excessivo da interferência. Durante a perfuração, é apropriado escolher a ferramenta de perfuração curto do eixo helicoidal para a camada endurecida cimento. Escolha a ferramenta de perfuração de furo especial da cubeta para camadas da areia e do cascalho. Quando a cubeta de furo não pode furar na camada dura intermediària resistida, escolha a ferramenta de perfuração curto do eixo helicoidal para esmagar e drague então a escória de furo com cubeta da perfuração. (Refira por favor as descrições relevantes no capítulo VII para o método bem escolhido detalhado da ferramenta de perfuração).
2. Posicionamento do equipamento de furo
Assegure a igualdade à proximidade da posição da pilha, conduza as trilhas da perfuração para aproximar a posição da pilha, e alinhe a ponta da ferramenta de perfuração do eixo helicoidal ao ponto marcado da posição da pilha.
Quando o equipamento de furo estiver parado e o centro do balanço for 3.1m-3.5m do furo, sempre que possível, opere o cilindro bordejando para retrair o mastro a tão mínimo como possível do centro do balanço, a fim reduzir a influência da tensão alternativa na posição do furo durante o levantamento e a redução do equipamento de furo. Verifique para ver se há a presença de obstáculo dentro do raio do balanço.
3.Construction do equipamento de perfuração
Colocação de um colar
Após ter esmagado a camada endurecida, opere a alavanca principal do guincho para levantar a ferramenta de furo para estar fora da abertura de furo para uma distância e para parar então. Opere o interruptor do balanço do acima-transporte para balançar a máquina e para pará-la na posição da descarga do solo. Pressione o interruptor rápido da rotação na alavanca da rotação do motopropulsor e opere a alavanca para girar o motopropulsor na alta velocidade para a ejeção da escória. Após ter esmagado a camada endurecida, remova a ferramenta de perfuração curto do eixo helicoidal e para substituir com a cubeta e o reamer de furo convencionais para a perfuração. Após uma profundidade bastante para a embalagem da pilha é alcançado, guincho auxiliar do uso para levantar a embalagem da pilha e para instalá-la no furo. Então, use o teodolito e a aranha comum para verificar se a posição da pilha é consistente com o centro da embalagem da pilha. Se incompatível, mova a embalagem da pilha para a correção. Após a correção, encha a periferia da embalagem da pilha com o solo. O embedment da embalagem da pilha é terminado.
Perfuração
A operação de furo pode ser conduzida depois que a embalagem da pilha é encaixada.
Ao operar o motopropulsor para a rotação de furo, abaixe a tubulação de furo à parte inferior do furo e para pressionar o botão de flutuação do guincho principal para a perfuração pressionada. Quando a escória de furo alcançar determinada quantidade da cubeta (a quantidade da cubeta depende da condição geological), a ferramenta de furo pode ser levantada.
Para levantar a ferramenta de furo, gire a barra de Kelly reversa para que 2~5 voltas fechem a porta da cubeta de furo. Ao levantar o motopropulsor, opere o guincho principal para desprender a ferramenta da barra e de perfuração de Kelly a abertura de furo, gerenciem o acima-transporte junto com a barra de Kelly à posição da descarga do solo, e para levantar a barra e a greve de Kelly abra a porta da cubeta para despejar a escória de furo. Gire o motopropulsor para fechar a porta da cubeta. Gire o acima-transporte à posição da pilha, restaure o ângulo da rotação a zero através do écran sensível, e continue o ciclo seguinte. Repita os ciclos acima, até a profundidade do furo do projeto é furado.
Manutenção diária:
Durante a perfuração, a seguinte manutenção deve ser feita a qualquer hora.
1. Antes da operação cada deslocamento, adiciona a graxa ao elevador da barra de Kelly (conector do balanço da barra de Kelly);
Cuidado: Ao adicionar a graxa ao bocal de graxa do elevador, para ser certo descarregar toda a sujeira que contém a areia minúscula das conexões, que vestirão de outra maneira o rolamento, reduzindo desse modo a sensibilidade do elevador.
2. Verifique o rolamento do gerencio para ver se há a rotação flexível antes das operações de cada deslocamento de trabalho, e adicione a graxa lubrificante ao rolamento giratório do portador da continuação cada semana;
3. frequentemente para verificar o intactness de cordas de fio;
4. frequentemente verificar os danos das tubulações de óleo e dos anéis do selo, e em caso de dano, substitui em tempo oportuno.
5. frequentemente para verificar os relés do circuito para ver se há a presença de envelhecimento, e para preparar as peças sobresselentes oportunas;
6. Verifique os rolamentos do elevador da barra de Kelly (conector do balanço da barra de Kelly) para ver se há a rotação flexível, e substitua imediatamente todo o rolamento de dano;
7. frequentemente verificar os parafusos e as dobradiças se há algum desgaste, a frouxidão, e a ruptura e substitui imediatamente qualquer danificado.